Център за данни за охлаждане с течно потапяне

 

Решения за клас на материала: 304 срещу 316L в охлаждаща течност за потапяне

Охлаждащата течност в център за данни за охлаждане с течно потапяне не е чиста вода. Еднофазните-флуиди за потапяне обикновено са синтетични въглеводороди или флуорирани съединения; дву{2}}фазните течности кипят и кондензират вътре в резервоара. Гликол-водни смеси се появяват във вторичния контур. Всяка химия взаимодейства по различен начин с неръждаемата стомана, поради което инженерите на China Super Tech искат вашата спецификация на охлаждащата течност, преди да препоръчат клас:

• 316L- съдържа молибден (2-3%), който стабилизира пасивния филм срещу хлоридна атака. Препоръчва се, когато вторичният контур използва гликол-вода с инхибирани добавки или когато съоръжението се намира в крайбрежна среда, където хлоридите във въздуха ускоряват питинга. Премията за материални разходи над 304 е приблизително 15-20%, но в система, проектирана за 10+ години експлоатация, подмяната на корозиралия колектор струва 10-50 пъти тази премия.
• 304- подходящи за контури на дейонизирана вода и затворени системи, където химията на охлаждащата течност е строго контролирана. Това е най-добрият клас за вътрешни тръбопроводи на CDU, където течността никога не вижда хлориди.
• Сертификация на материалите- всяка партида се доставя със сертификати за мелница и отчети за химичния състав съгласно ASTM A312 или JIS G3459, проверени чрез входящо тестване със спектрометър. Съгласно ISO 9001:2015 всяка партида се съхранява 90 дни, така че споровете за качеството остават проследими.

Металургията има по-малко значение от проверката. Етикет 316L без отчет от спектрометъра е просто етикет.

Производственият контрол, който предотвратява повреди на място

11-те години производство на тръби от неръждаема стомана на China Super Tech са създали технологична последователност специално за течно охлаждане. Фабриката в Китай работи като интегрирано съоръжение - суровини, формоване, заваряване, повърхностна обработка, машинна обработка, инспекция и сглобяване, всичко това се случва под един покрив. Този единствен фактор премахва координационния риск, който измъчва веригите за доставка на много-доставчици, където фабриката за тръби обвинява производителя, а производителят обвинява довършителя.

Сравнение на реалните разходи: евтини тръби срещу обща цена на проекта

Мениджър по доставките в Сингапур сравни офертите за колектори за течно охлаждане 316L и установи разлика от 58% между най-ниския и най-високия предложител ($5 срещу $12 за единица еквивалент). Тръбите на предложилия най-ниска цена пристигнаха с отклонение в размерите на партидите - някои части не пасваха на портовете на CDU, което наложи преработване на място, което изразходва очевидните спестявания. Както каза един клиент: „Най-евтиният доставчик не винаги е най-рентабилният-избор. Ние се интересуваме повече от общата цена на проекта.“

Цената на теч в център за данни с течно охлаждане не е резервната тръба. Това е източената охлаждаща течност, неактивните сървъри, пропуснатият краен срок за внедряване и инженерните часове, прекарани в намиране на повредата. Колектор, който се повреди по време на изгаряне-при тестване, забавя пускането в експлоатация на цялото съоръжение. Доставчици без-вътрешно тестване може да пропуснат партидни дефекти, които се появяват едва след инсталиране.

Фактор на разходите	Стандартни промишлени тръби	Тръби за-течно охлаждане
Единична цена	Намалете с 15-20%	По-висок, отразяващ специализиран контрол на процеса
Вътрешно повърхностно покритие	Ra >1,0 μm - частици се натрупват по време на работа	Ra По-малко или равно на 0,4 μm - плавен път на потока, стабилна охлаждаща течност във времето
Контрол на качеството на заварките	Ръчни процеси, зависи-от оператора	Сертифицирано по ISO 3834, орбитално заваряване за постоянно проникване
Проверка преди изпращане	Проверки на място или никакви	100% проверка за течове плюс проверка на размерите
Риск от преработване на място	Дрейф на размерите през партидите	Консистенцията на партидите се поддържа чрез контрол на процеса
Обща стойност на проекта	По-ниска покупна цена, по-висока цена за монтаж и ремонт	По-висока покупна цена, значително по-нисък риск от провал

Препоръчани тръби Winner за - течно охлаждане-, които съответстват на химията на охлаждащата течност и се проверяват партида по партида. В инфраструктурата за потопяемо охлаждане тръбите са малка част от общите разходи на системата, но са единствена точка на повреда за цялото съоръжение.

Приложения в картата за охлаждане на центъра за данни

Архитектурите на центрове за данни за охлаждане с течно потапяне се различават, но изискванията за тръби от неръждаема стомана се групират в три модела на разгръщане. Производствената програма на China Super Tech обхваща всички тях:

• Еднофазно{0}}охлаждане чрез потапяне- сървъри, потопени в диелектрична течност; циркулационният контур изисква чисти вътрешни повърхности, за да се запази течността без частици; 316L обикновено се определя за вторичния контур, където се използват смеси от гликол-вода
• Дву{0}}фазно охлаждане чрез потапяне- течност кипи и кондензира; запечатаният контур изисква цялост на заваръчния шев и-непропускливи връзки; орбиталното заваряване и 100% проверка за течове не подлежат на-договаряне
• CDU и системи за отхвърляне на топлина- модулът за разпределение на охлаждащата течност насочва течността между резервоара и сухия охладител или охладителната кула; колекторите и възлите на колекторите изискват персонализирани размери, за да отговарят на компактните отпечатъци на CDU

Освен центровете за данни, същите тръби обслужват системи за съхранение на енергия и промишлено управление на топлината, където батерийните пакети и силовата електроника генерират топлина, която трябва да се отстранява непрекъснато. Производственият контрол е идентичен; само химията на охлаждащата течност и промяната на работната температура.

Въпроси, които купувачите задават, преди да намерят тръби за потопяемо охлаждане

Въпрос 1: Какво е типичното време за изпълнение на персонализирани колектори за течно охлаждане?

Стандартните прави тръби се доставят в рамките на 2-3 седмици в зависимост от обема. Персонализираните колектори и възли изискват 4-5 седмици от одобрението на чертежа, включително прототипиране. Годишният производствен капацитет от 12 000 тона позволява ускорено планиране на спешни проекти. Крайните срокове се цитират спрямо вашия конкретен набор от чертежи.

Q2: Как грапавостта на вътрешната повърхност влияе на ефективността на охлаждащата течност в система за потапяне?

Грапавите вътрешни повърхности създават места, където с течение на времето се натрупват частици. С нарастването на натрупването потокът на охлаждащата течност става турбулентен, ефективността на топлопреноса пада и течността може да се нуждае от преждевременна подмяна. Ra По-малко от или равно на 0,4 μm повърхностно покритие поддържа траекторията на потока гладка, като намалява адхезията на частиците и поддържа стабилна топлинна ефективност през целия експлоатационен живот на системата.

Q3: Предоставяте ли сертификати за материали и доклади от тестове с всяка пратка?

Всяка пратка включва сертификати на завода за суровината, доклади за химичния състав съгласно приложимия стандарт (ASTM A312 или JIS G3459) и доклади от проверка на производителя, обхващащи измервания на размерите и резултати от тестове за течове. RoHS, REACH и CE документация са достъпни при поискване според изискванията на вашия пазар.

В4: Какви методи на заваряване се използват за компоненти с течно охлаждане?

Фабриката използва контролирани процеси, включително технология за орбитално заваряване, сертифицирана по ISO 3834. Орбиталното заваряване осигурява автоматизирано, повторяемо проникване на заваръчния шев, което минимизира човешката променливост. За персонализирани сглобки процедурата за заваряване е квалифицирана спрямо изискванията за налягане и течове на вашето приложение преди производството.

Q5: Можете ли да произвеждате квадратни тръби за колектори за потопяеми резервоари?

Предлагат се квадратни тръби от 10×10 mm до 80×80 mm, с дебелина на стената от 0,5 до 3,0 mm и дължини до 6000 mm. Персонализирани завои и възли на колектори също се произвеждат в-фирма. Допустимите отклонения на размерите се контролират, за да поддържат прецизно подравняване на портовете по време на системната интеграция.

Q6: Каква проверка се извършва преди изпращане?

Всеки продукт преминава много{0}}етапна проверка: проверка на входящия материал,-измерване на размерите в процеса, проверки на качеството на заваряване, проверка на вътрешна повърхност и 100% тест за течове. Методите за изпитване на течове включват изпитване под налягане и откриване на теч на хелий, в зависимост от вашите спецификации. Крайната опаковка се запечатва след почистване, за да се предотврати замърсяване по време на транспортиране.

Малък теч създава много скъпа повреда

Инженерният директор на високо{0}}компютърно съоръжение обобщи залозите: „Малък проблем с изтичане при течно охлаждане може да доведе до много скъпа повреда.“ Производствената система на Chinese Super Tech е изградена около тази единствена истина - от проверена със спектрометър-суровина до орбитално заваряване по ISO 3834, от Ra По-малко или равно на 0,4 μm вътрешни повърхности до 100% тест за течове преди изпращане.

Производителят доставя тръби от неръждаема стомана 304 и 316L, колектори и възли по поръчка в 20+ държави, подкрепени от 11 години опит и сертификати по ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 3834 и CE. Представянето на вашата спецификация на охлаждащата течност и размерите на порта на инженерния екип е всичко, което е необходимо, за да получите-непропускливо решение, съответстващо на архитектурата на вашия център за данни с охлаждане с течно потапяне.

Поискайте оферта - инженерът отговаря в рамките на 24 часа с препоръки за материали и график за доставка.

 

Популярни тагове: център за данни за охлаждане с течно потапяне, Китай центрове за данни за охлаждане с течно потапяне производители, доставчици, фабрика